1.聚晶立方氮化硼（PCBN）刀具的特点PCBN刀具是以CBN颗粒为原料，在有粘结剂或无粘结剂的情况下，经高温、高压烧结而成，其结构形式有整体烧结式和带硬质合金...
聚晶立方氮化硼（PCBN）超硬材料刀具的高硬度、良好的耐磨性及化学稳定性， 其在汽车制造领域的应用变得越来越广泛。对国内外学者们使用PCBN超硬材料刀具加工灰铸...
淬硬钢是典型的耐磨和难加工材料，这类材料经过淬火或低温回火去应力后硬度高达HRC45～HRC65，具有较高的机械强度和抗疲劳磨损能力，因此淬硬钢广泛应用于各种对...
现代切削速度的不断提高和先进的集成制造速度的不断发展对现代刀具的性能提出了更高的要求，因此开发出高热稳定性和高耐磨性的超硬刀具是当今的发展趋势，聚晶立方氮化硼（...
PCBN刀具经常被用来切削加工灰铸铁、淬硬钢、轴承钢、工具钢、（球墨铸铁）粉末冶金等高硬度难加工材料，在切削过程中刀具的磨损是不可避免的。PCBN刀具的磨损通常...
汽车刹车盘对于光洁度和加工效率要求较高，通常表面粗糙度要求为Ra1.6，两制动面圆周厚薄差通常要求控制在0.009mm范围以内，平行度则要求0.04mm以内，跳...
轧辊是轧钢厂轧机的最主要生产工具，直接对轧件进行轧制加工，完成轧制过程的基本工序——金属的塑性变形。它与产品质量、产量、经济效益等都有直接的关系，是生产过程中非...
高速切削灰铸铁材料是PCBN刀具的典型应用场合之一。PCBN刀具高速切削灰铸铁材料时的刀具寿命可以达到陶瓷刀具的20-30倍，从而能够带来巨大的经济效益。对于不...
1.铸铁类1.1灰铸铁主要是指断口呈灰色，基体中铁素体含量小于5%的珠光体灰铸铁。1.2冷硬铸铁及高硬度合金铸铁、铸钢、锻钢主要指含有一定量的铬、镍等合金元素，...
刀具形状对切削加工的影响非常大，合理的刀具形状有利于提高切削加工的速度和质量。刀具形状主要包含刀具的几何角度、夹紧形式、刀片厚度、刃口等。①根据轧辊的加工特性，...
1． 什么称为表面粗糙度？答：表面粗糙度是指零件加工表面上具有的由较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特征。它是一种微观几何形状误差。 2． 表面粗糙度如何产生？...
正确地选择和应用刀具刃口处理被认为是成功制造和正确使用硬车刀具的基本要素之一。对于不同应用工况，刀刃处理有不同的处理形式和参数。刀具刃口处理是指刀片在精磨之后，...
1.聚晶立方氮化硼（PCBN）磨削概况近年来，聚晶立方氮化硼（PCBN）的使用，使58HRC以上硬度的工件精密硬态切削加工成为可能，达到以车代磨的表面质量，与高...
一、聚晶立方氮化硼（PCBN）复合片切割概述聚晶立方氮化硼（PCBN）复合片是由CBN聚晶颗粒和WC硬质合金基体在高温高压条件下通过粘结剂形成的新型刀具材料。具...
PCD刀具材料硬度高、导热性好、摩擦系数小，使得切削力降低、刀具磨损缓慢、切削过程更为稳定，有利于降低表面粗糙度。高速车削时工件表面可达到镜面效果，是目前车削铝...
PCD刀具在加工工件之前必须保证良好的刃口，金刚石砂轮刃磨是目前使用最广泛的方法。研究表明，刃口质量越高，在工件加工表面刀具几何复映区交界处留下的刀痕越细，加工...
聚晶金刚石（Polycrystalline Diamond，简称PCD）是一种金刚石和硬质合金组成的复合材料，通常是通过将添加一定量结合剂的金刚石粉末与硬质合金...
PCD刀具可加工从天然木材到刨花板，中、高密度纤维板等所有木材。近年来，人造板材的飞速发展推动了PCD木工刀具的进一步应用。特别是中密度板、胶合板、刨花板及复合...
PCD复合片得以有效的利用关键在于按实际需要的形状和尺寸切割出来。激光切割时割炬与工件无接触，不存在工具的磨损。加工不同形状的零件，只需改变激光器的输出参数即可...
PCD刀具的焊接技术对于其使用具有至关重要的作用。高频焊是指利用电磁感应原理，使电磁能在钎料和工件中转化为热能，将钎料加热到熔融状态，然后将工件焊接在一起的焊接...
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